পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) ফিল্মের এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং

 

 

পিভিসি রজনে প্লাস্টিকাইজার এবং অন্যান্য সংযোজন যুক্ত করার পরে, ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নমনীয় পিভিসি ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে। ব্যবহৃত স্টেবিলাইজার ধরনের উপর নির্ভর করে, এই ছায়াছবি হয় স্বচ্ছ বা স্বচ্ছ হতে পারে। এগুলি ব্যাপকভাবে কৃষি চারা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়

 

1. সূত্র

নমনীয় পিভিসি ব্লো-ছাঁচিত ফিল্মের ফর্মুলেশনগুলি সারণি 6-13 এ উপস্থাপিত হয়েছে।

সারণি 6-13 নমনীয় পিভিসি ব্লো-মোল্ডেড ফিল্মের ফর্মুলেশন

কাঁচামাল	ডোজ / ভর দ্বারা অংশ
	প্রণয়ন ঘ	প্রণয়ন 2	প্রণয়ন 3
পলিভিনাইল ক্লোরাইড রজন (PVC)	100	100	100
Dioctyl Phthalate (DOP)	20	12	12
Dibutyl Phthalate (DBP)	10	9	10
Dioctyl Sebacate (DOS)	7	4	-
পেট্রোলিয়াম এস্টার	-	5	-
Epoxidized Octadecene	4	5	6
বেরিয়াম স্টিয়ারেট	1.6	1.5	0.4
ক্যাডমিয়াম স্টিয়ারেট	0.6	0.6	0.8
অর্গানোটিন স্টেবিলাইজার	0.5		1.5
প্যারাফিন	0.3	0.3	-
সাদা তেল	-	-	0.3

নমনীয় পিভিসি ব্লো-মোল্ডেড ফিল্মের ফর্মুলেশনের উপর নোট:

ফর্মুলেশন 1 কৃষি চলচ্চিত্রের জন্য; প্যাকেজিং ছায়াছবির জন্য ফর্মুলেশন 2; স্টিকার ফিল্মের জন্য ফর্মুলেশন 3।

মাঝারি-সান্দ্রতা SG-4 প্রকার পিভিসি রজন নির্বাচন করা হয়েছে। স্টিকার ফিল্মে "মাছের চোখ" (জেল কণা) কমাতে, ফর্মুলেশন 3 একটি আলগা কাঠামো এবং একটি সংকীর্ণ আণবিক ওজন বন্টন সহ রজন ব্যবহার করা উচিত। যদি ফর্মুলেশন 2 খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে অ-বিষাক্ত রজন অবশ্যই বেছে নিতে হবে।

প্লাস্টিকাইজারগুলির ডোজ সাধারণত ভর দ্বারা 30-40 অংশ, সর্বাধিক 45 অংশ সহ। এই সীমা অতিক্রম করা বুদ্বুদ টিউবকে খুব নরম করে তুলবে, যার ফলে আকৃতির স্থিতিশীলতা দুর্বল হবে এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা হবে। কম-তাপমাত্রার প্রয়োগ বিবেচনা করে, কৃষি ফিল্ম এবং প্যাকেজিং ফিল্ম উভয়ের জন্যই DOS (একটি ঠান্ডা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকাইজার) যোগ করা প্রয়োজন এবং কৃষি ফিল্মগুলির (শীতকালে ব্যবহৃত) DOS-এর উচ্চ মাত্রা প্রয়োজন। ইপোক্সি রেজিনগুলি স্টেবিলাইজার হিসাবেও কাজ করে।

স্টেবিলাইজার সিস্টেম অর্গানোটিন বা ক্যাডমিয়াম স্টিয়ারেট গ্রহণ করে, যা ভাল স্বচ্ছতা প্রদান করে; সীসা-ভিত্তিক স্টেবিলাইজার ব্যবহার করা হয় না, কারণ স্টিকার ফিল্ম, কৃষি ফিল্ম, এবং প্যাকেজিং ফিল্মগুলির জন্য স্বচ্ছতা প্রয়োজন৷

প্যারাফিন এবং সাদা তেলের মতো লুব্রিকেন্ট যোগ করা হয়। প্লাস্টিকাইজারগুলির তুলনামূলকভাবে কম ডোজ হওয়ার কারণে, উপাদানগুলির প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ফিল্ম আনুগত্য রোধ করতে অল্প পরিমাণ লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন।

যদি ফর্মুলেশন 1 অ্যান্টি-ফোঁটা কৃষি ফিল্মের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে অল্প পরিমাণে সার্ফ্যাক্টেন্ট (যেমন, গ্লিসারিল মনোস্টিয়ারেট, জাইলিটল স্টিয়ারেট) যোগ করা উচিত, যার ডোজ ভর দ্বারা 1 অংশের বেশি হবে না। সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি ফিল্মের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ফোঁটা বন্ধ করে, যা চারা বৃদ্ধির জন্য উপকারী।

যেহেতু কৃষি ফিল্মগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরে ব্যবহার করা হয়, তাই প্রয়োগ এলাকায় আলোর তীব্রতার উপর ভিত্তি করে অতিবেগুনী শোষক এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি যথাযথভাবে যোগ করা যেতে পারে।

যে সংযোজনগুলি উদ্ভিদের বৃদ্ধিতে বাধা দেয়, গাছপালা দ্বারা শোষিত হয় এবং তারপর মানবদেহে স্থানান্তরিত হয় (স্বাস্থ্যের ঝুঁকি সৃষ্টি করে), বা পরিবেশ দূষণের কারণ কৃষি ফিল্ম ফর্মুলেশনে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

 

2. প্রধান উত্পাদন সরঞ্জাম

(1) মিক্সিং ইকুইপমেন্ট: 400 মিমি ব্যাসের রোল সহ একটি থ্রি-রোল মিল (জল কুলিং দিয়ে সজ্জিত); একটি উচ্চ-গতির মিক্সার যার আয়তন 200 লি.

(2) এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ইকুইপমেন্ট: একটি এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর যার স্ক্রু ব্যাস 65 মিমি, দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) 15-20, এবং একটি ধীরে ধীরে টেপারড স্ক্রু।

(৩) ব্লো মোল্ডিং ইকুইপমেন্ট: একটি এক্সট্রুডার যার স্ক্রু ব্যাস 65 মিমি, একটি L/D অনুপাত 20-25, এবং একটি ধীরে ধীরে টেপারড স্ক্রু। বেশির ভাগ মারা যায় ম্যান্ড্রেল-ধরনের কাঠামো গ্রহণ করে।

 

3. উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

পিভিসি ফিল্মগুলি হয় ঊর্ধ্বমুখী ঘা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি বা অনুভূমিক ঘা ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। দুটি ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ আছে:

একটিতে পাউডারের সরাসরি এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং জড়িত, একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বা একটি বড় L/D অনুপাত (পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত) সহ একটি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে।

অন্যটিতে প্রথমে দানাদারি, তারপরে ব্লো মোল্ডিং জড়িত। পরবর্তীটির প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র 6-20 এ দেখানো হয়েছে।

 

4. উত্পাদন প্রক্রিয়া শর্তাবলী

(1) ব্যাচিং এবং গ্রানুলেশন

উপকরণ থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে:

পিভিসি রজন একটি 40-জাল চালনী (চালনী গর্ত ব্যাস: 0.425 মিমি) মাধ্যমে sieved করা হয়.

প্লাস্টিকাইজারগুলি 100-জালের তামা পর্দার মাধ্যমে ফিল্টার করা হয় (স্ক্রিন হোলের ব্যাস: 0.15 মিমি)।

80 μm-এর কম সূক্ষ্মতার জন্য একটি থ্রি-রোল মিল ব্যবহার করে অন্যান্য সংযোজন প্লাস্টিকাইজার এবং গ্রাউন্ড দিয়ে মিশ্রিত করা হয়।

উপকরণগুলি তারপর ফর্মুলেশন অনুযায়ী ওজন করা হয় এবং একটি নীডারে স্থাপন করা হয়। গুঁড়া তাপমাত্রা 100-120 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং উপাদানটি যখন আলগা এবং স্থিতিস্থাপক হয়ে যায় তখন নিঃসৃত হয়। 150-170 ডিগ্রীতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত করে (অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা এড়িয়ে চলা উচিত) সহ কণা করা উপাদানটিকে একটি এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরে খাওয়ানো হয়।

(2) এক্সট্রুশন তাপমাত্রা

ব্লো মোল্ডিং গুণমান নিশ্চিত করতে, প্রিহিটেড গ্রানুলগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়, কারণ তারা শক্তি খরচ কমাতে এবং ফিল্ম প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। পিভিসি ফিল্মের জন্য এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সারণি 6-14 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

সারণি 6-14 পিভিসি ফিল্মের জন্য এক্সট্রুশন তাপমাত্রা

ফিল্ম টাইপ	ব্যারেল তাপমাত্রা / ডিগ্রী			ডাই টেম্পারেচার/ডিগ্রী
	জোন 1	জোন 2	জোন 3	সংযোগকারী	মুখের মডেল
কৃষি চলচ্চিত্র	155 - 165	165 - 175	175 - 185	160 - 170	170~180
প্যাকেজিং ফিল্ম	145 - 155	155 - 165	165 - 175	165 - 175	175~185
স্টিকার ফিল্ম	160 - 170	170 - 180	180 - 190	170 - 180	180~190

প্লাস্টিকাইজারগুলির ডোজ বৃদ্ধির সাথে সাথে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা হ্রাস পায়। যাইহোক, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব কম হতে পারে না, অন্যথায়, ফিল্ম পৃষ্ঠ অসম হয়ে যাবে, এবং "মাছের চোখ" এবং শক্ত পিণ্ডের মতো ত্রুটি দেখা দেবে।

(৩) ব্লো-উপরের অনুপাত

PVC ফিল্মের জন্য ব্লো আপ অনুপাত সাধারণত 1.5–3.0 হয়। ব্লো-অনুপাত ফিল্মের শক্তি এবং স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে৷ একটি ছোট ভাঁজ ব্যাস সহ অনুভূমিক ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতির জন্য, একটি বড় ব্লো-আপ অনুপাত নির্বাচন করা হয়। একই অনুদৈর্ঘ্য ড্র অনুপাতের অধীনে, ব্লো-উপরের অনুপাত বাড়ানো ফিল্মের ট্রান্সভার্স শক্তিকে উন্নত করে কিন্তু এর অনুদৈর্ঘ্য শক্তি হ্রাস করে; তাই, ব্লো-অনুপাত অত্যধিক বড় হওয়া উচিত নয়।

(4) অনুপাত আঁকুন

পিভিসি ফিল্মের জন্য ড্র অনুপাত সাধারণত 4-6 হয়, যার অর্থ অঙ্কন গতি এক্সট্রুশন রৈখিক গতির চেয়ে 4-6 গুণ দ্রুত। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, ব্লো-আপ অনুপাতের চেয়ে বড় একটি ড্র অনুপাত ভাল বুদবুদ টিউব স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। যাইহোক, ফিল্মের সুষম অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স বৈশিষ্ট্যের জন্য, ড্র অনুপাত ব্লো-আপ অনুপাতের সমান বা কাছাকাছি হওয়া বাঞ্ছনীয়।

ছবি আঁকার গতি বৃদ্ধিও ফিল্মের শীতল দক্ষতার দ্বারা সীমিত। অপর্যাপ্ত শীতলতা ফিল্মটিকে একসাথে আটকে রাখবে, এটিকে আলাদা করা অসম্ভব এবং এর ব্যবহারযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে।

(5) কুলিং এয়ার রিং এর অবস্থান

কুলিং এয়ার রিং এবং ডাই অরিফিসের এয়ার আউটলেটের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত 50-200 মিমি। একটি ছোট দূরত্ব বৃহত্তর ব্যাসযুক্ত ফিল্ম টিউবগুলির জন্য এবং ছোট ব্যাসগুলির জন্য একটি বড় দূরত্ব ব্যবহার করা হয়। এই দূরত্বটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, ফিল্ম কুলিং লাইনটি খুব বেশি হবে, যা ফিল্ম টিউব কুলিং এবং বুদ্বুদ আকৃতির স্থিতিশীলতার জন্য প্রতিকূল। কুলিং লাইনের উচ্চতা সাধারণত 200-400 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয়।

(6) কুলিং এয়ার ভলিউম

শীতল বাতাসের পরিমাণ সরাসরি শীতল প্রভাবকে প্রভাবিত করে। একটি বৃহত্তর বায়ু ভলিউম শীতল দক্ষতা উন্নত করে, কিন্তু অত্যধিক বড় বায়ু ভলিউম ফিল্মটিকে দোদুল্যমান করে, বাবল টিউবের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। বিপরীতভাবে, অপর্যাপ্ত বায়ু ভলিউম দুর্বল ফিল্ম শীতল এবং আনুগত্য হতে হবে.

(7) কুলিং ক্ল্যাম্পিং প্লেটের কোণ নিয়ন্ত্রণ

শীতল হেরিংবোন ক্ল্যাম্পিং প্লেটের কোণ অবশ্যই ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত- হতে হবে: অনুভূমিক ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতির জন্য 30 ডিগ্রী এবং ঊর্ধ্বগামী ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতির জন্য 60 ডিগ্রী। একটি অত্যধিক বড় কোণ ফিল্ম উপর wrinkles কারণ হবে.

 

 

এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ হ'ল অনমনীয় পিভিসি ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত ফিল্মগুলি উচ্চ স্বচ্ছতা, ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা, চমৎকার প্রভাব এবং টিয়ার প্রতিরোধ, ভাল বায়ুনিরোধকতা প্রদর্শন করে এবং অ{1}}বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং স্বাদহীন-কার্যকরভাবে প্যাকেজ করা পণ্যের সতেজতা এবং সুবাস সংরক্ষণ করে। স্বচ্ছ অনমনীয় পিভিসি ব্লো-ঢাকা ফিল্ম দেখতে সেলোফেনের মতো এবং সিগারেট, ক্যান্ডি এবং বিভিন্ন বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক উপাদান প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

1. প্রণয়ন

অনমনীয় পিভিসি স্বচ্ছ প্যাকেজিং ফিল্মগুলি হল প্লাস্টিকাইজার-মুক্ত অনমনীয় পিভিসি পণ্য। SG-6 ধরনের রজন এর ভালো প্রক্রিয়াযোগ্যতার জন্য পছন্দ করা হয়। খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, খাদ্য-গ্রেডের রজন অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে, রজনে অবশিষ্ট ভিনাইল ক্লোরাইড মনোমার উপাদান 5 মিলিগ্রাম/কেজির কম। অনমনীয় পিভিসি স্বচ্ছ প্যাকেজিং ফিল্মগুলির একটি সাধারণ ফর্মুলেশন সারণি 6-15 এ দেখানো হয়েছে।

সারণি 6-15 অনমনীয় পিভিসি স্বচ্ছ প্যাকেজিং ফিল্মের সাধারণ গঠন

কাঁচামালের নাম	ডোজ / ভর দ্বারা অংশ	কাঁচামালের নাম	ডোজ / অংশ দ্বারা
পিভিসি	100	পিচ্ছিল	0.5~1.0
এমবিএস	5~10	লুব্রিকেন্ট	3~4
প্রসেসিং মডিফায়ার	1~3	রং	পরিমাণ
স্টেবিলাইজার	2~4	-	-

 

2. প্রধান উত্পাদন সরঞ্জাম

একটি উচ্চ -গতির মিক্সার যার আয়তন 300 লি.

একটি এক্সট্রুশন ইউনিট একটি এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত (স্ক্রু ব্যাস: 100 মিমি, এল/ডি অনুপাত: 25, কম্প্রেশন অনুপাত: 3) একটি বাধা-প্রকার স্ক্রু কাঠামো সহ।

250 মিমি ছিদ্রযুক্ত একটি ডাই এবং 1.3 মিমি ব্যবধান।

 

3. উৎপাদন প্রক্রিয়া

অনমনীয় পিভিসি স্বচ্ছ ছায়াছবির প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র 6-21 এ দেখানো হয়েছে।

 

উপরের প্রক্রিয়া প্রবাহে পাউডার সরাসরি ঘা ছাঁচনির্মাণ জড়িত। যদি এক্সট্রুডার সরাসরি পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত না হয়, তাহলে প্রথমে দানাদারী করা উচিত (অত্যধিক উচ্চ দানাদার তাপমাত্রা এড়ানো উচিত)। ব্লো মোল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত স্বচ্ছ পিভিসি ফিল্মগুলি সরাসরি বা অ্যান্টিস্ট্যাটিক এবং তাপ-সিলিং আবরণ চিকিত্সার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন সিগারেট প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন ফিল্ম পৃষ্ঠকে একটি কম-তাপমাত্রার তাপ-সিলিং উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত করতে হয়, যার প্রধান উপাদান ভিনাইল ক্লোরাইড-ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার রজন।

অনমনীয় পিভিসি স্বচ্ছ প্যাকেজিং ফিল্মগুলি সাধারণত অনুভূমিক এক্সট্রুশন-উপরমুখী ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। প্রধান অপারেটিং শর্ত নিম্নরূপ:

ব্যাচিং এবং নীডিং: ফর্মুলেশন অনুযায়ী উপাদানগুলিকে ওজন করুন, একটি উচ্চ গতির নীডারে যোগ করুন এবং প্রায় 102 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 5-8 মিনিটের জন্য টেনে নিন। গুঁড়া করার পর, উপাদানটিকে 40-50 ডিগ্রিতে ঠান্ডা করার জন্য একটি কম-গতির নীডারে স্থানান্তর করুন।

এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ: পাউডার ব্লো মোল্ডিং প্রচলিত গ্রানুল ব্লো মোল্ডিংয়ের মতো। এক্সট্রুডার তাপমাত্রা 160-180 ডিগ্রি, ডাই অ্যাডাপ্টারের তাপমাত্রা 180-190 ডিগ্রি এবং ডাই তাপমাত্রা 190-210 ডিগ্রি। ফিল্ম ব্লো-উপরের অনুপাত 2-3, এবং ট্র্যাকশন গতি 10-30 মি/মিনিট।